Suzhou Outuo Lifting Technology Co., Ltd
童言童語——
于高質量成長及轉型歷程中,出產制造業對于工業呆板人開釋出極年夜的市場需求。此外,疫情的常態化發生、連續,使患上無人化、少人化趨向越發較著,加重了市場對于呆板人的需求。
據MIR數據統計,
截至2021年年末,阿童木呆板人累計出貨量3000臺/套,此中,僅2021年,銷量臺數1017臺,同比增加31%,比擬2020年,增加系數翻倍。并聯呆板人細分市場據有率到達15.2%,位居行業第二,自立品牌第一,持續三年連任國產自立品牌第一。
而于汽車行業,成長潛力連續開釋,阿童木呆板人累計出貨量超100臺,財產鏈場景運用獲得長足前進。
運用案例——裝 配01汽車輪轂放堵頭事情站該項目中利用1臺高速并聯呆板人,每一臺功率1kWh。
輪轂經由運送鏈條勻速挪動,視覺辨認輪轂凹孔位置,指導呆板人從指定位置抓取堵頭,跟蹤放置到凹孔中,依托負壓檢測機構,確保每個凹孔正確送達,包管了產物的及格率。
呆板人功課平均速率60個/分鐘,精度±0.3妹妹,比擬人事情業,呆板替身有用節省人工1人,助力產能晉升50%,而總體投資回報周期僅為2年。
02汽車儀表臺插卡扣事情站本項目中利用了2臺阿童木高速并聯呆板人,每一臺功率1kWh。
儀表臺經移載工裝扭轉至指定角度,卡扣經由過程震驚盤運送至固定位置,由呆板人定點抓取放置對于應孔位中,單角度全數扣入完成后,由工裝夾持儀表回旋轉至下一角度,單道工序完成。
呆板人功課平均速率60次/分鐘,精度±0.2妹妹,角度±0.1°,比擬人事情業,呆板替身有用節省人工2人,助力產能晉升100%,而總體投資回報周期僅為2年,綜合性價比高
03策動機油底殼插銷事情站項目導入5臺高速并聯呆板人,每一臺功率1kWh。
汽車油底殼經運送工裝運送至呆板人下方,插銷由振動盤運送至固定位置,呆板人從該固定位置抓取插銷裝入油底殼對于應孔位,單道工序完成。
呆板人功課平均速率70次/分鐘,精度±0.05妹妹,有用節省人工2人,綜合產能晉升50% ,2年可回本。
運用案例——搬 運
04汽車玻璃高精搬運單位項目應用4臺高速并聯呆板人配合功課,功率1kWh。
汽車玻璃經滾筒運送至固定位置,經視覺辨認,呆板人定位跟蹤抓取,再由視覺二次定位舉行位置糾偏后放入指定位置,入爐完成。
呆板人搬運平均速率3片/秒,精度±0.1妹妹,角度±0.2°,可去人工2人,產能晉升100%,2年可回本。
運用案例——分揀
05汽車墊片收片事情站
項目利用4臺高速并聯呆板人,功率1kWh。
墊片經由沖壓機運送至固定位置,呆板人定位跟蹤抓取,再由視覺二次定位檢測篩選,將及格物料放置固定位置;分歧格物料剔除了放置另外一固定位置,單道工序完成。
呆板人分揀平均速率100片/分鐘,精度±0.5妹妹,角度±0.5°,有用去人工2人,產能晉升100% ,1年便可回本,性價比極高。
06汽車零部件入研磨項目導入2臺高速并聯呆板人,功率1kWh。
汽車零部件經沖壓機出料并運送至視覺下方,由視覺定位檢測后,呆板人對于檢測出的正面物件實施跟蹤抓取,定點放置傳送帶,單道工序完成。
呆板人分揀平均速率80件/分鐘,精度±1妹妹,角度±1°,去人工2人,產能晉升100% ,回報周期1年
于三年夜焦點零部件中,阿童木全棧式自研節制器于軟件方面的相應速率、不變性、易用性、通用性年夜年夜晉升;硬件方面優選外洋入口高端伺服、減速機產物,處置懲罰機能和永劫間不變性方面上風較著。
基在軟硬件高共同力和呆板人本體技能上,阿童木呆板人同步導入視覺辨認(2D、3D、深度進修)、高級功效等技能,經由過程本體呆板人及信息終端實現人-機-物-云等信息融合,使呆板人具有智能場景感知能力,使之可以或許主動辨認、檢測來料環境、動態跟蹤抓取、放置固定位置,實現呆板人根據人的意愿高效告竣環節工序。
呆板人總體裝置出現高速化、柔性化,讓汽車智能化于追趕產能效率及智能科技體驗的歷程中,還有能帶給產線更多價值體感——分揀、搬運、碼垛、裝盒、噴涂、上下料、涂膠與檢測等,總體功課更精準、更主動化、效率更高、妨礙率更低,讓智能化因強盛的功效性及包涵性而越來越有溫度。
尾•語——
今朝,阿童木呆板人已經于研發設計、節制器研發、要害零部件、尺度檢測認證等方面開端形成完備的營業鏈,基本可以或許滿意出產制造量年夜面廣的智能化轉型需求。本著以客戶為中央的焦點理念,阿童木呆板人專注在抓取行業痛點,為客戶提供解決方案;同時,繚繞人工智能賦能呆板人、軟件界說呆板人、呆板人動作靈巧化等新趨向,阿童木呆板人全新品牌煥新、技能進級,專注在更多場景下的新技能、新產物、新運用摸索與研發,聯袂汽車以致更多制造企業,極新啟航。-LEWIN樂玩