Suzhou Outuo Lifting Technology Co., Ltd
童言童語——陪同出產工藝主動化、信息化程度不停晉升,一系列撐持智能制造的政策辦法有序落地,工業呆板人于制藥行業運用迅速普和。
回首2021年,
阿童木呆板人于制藥企業分揀、搬運、碼垛、裝盒、上下料、裝箱、檢測等場景幾次登場,依附高速率、高精度、強不變性、柔性化等特色,擬人化助力藥企提速出產,作用舉足輕重。
運用案例——分 揀
01BFS分揀裝盒項目應用2臺高速并聯呆板人,每一臺功率1kWh。
由包裝機包裝好的BFS經傳送帶運送至視覺下方,經由過程視覺體系辨認、檢測來料并提供OK/ NG指令和定點位置給到呆板人,再由呆板人舉行高速追蹤抓取、放置入槽,由裝盒機舉行全主動裝盒,主動化工序完成。
阿童木呆板人功課平均速率80瓶/每一分鐘/臺,有用去人工2人/臺,產能晉升100%,回報周期僅18個月。
運用案例——裝 盒
02顆粒袋裝盒流水線
項目導入12臺高速并聯呆板人,每一臺功率1kWh。由包裝機包裝好的顆粒袋經傳送帶運送至視覺下方,經由過程視覺體系辨認、檢測來料并提供OK/ NG指令和定點位置給到呆板人,再由呆板人舉行高速追蹤抓取、放置入槽后,由裝盒機舉行全主動裝盒,單道工序完成。
阿童木呆板人功課平均速率120袋/每一分鐘/臺,節省人工2人/臺,產能晉升99%,回報周期24個月。
項目導入4臺高速并聯呆板人,每一臺功率1.5kWh。
物料經傳送帶運送至視覺下方,經由過程視覺體系辨認、檢測并傳送旌旗燈號至呆板人,再由呆板人舉行高速追蹤抓取、放置入槽,主動化工序完成。
阿童木呆板人功課平均速率60盒/每一分鐘/臺,去人工3人/臺,產能晉升99.8%,回報周期15個月。
運用上風——
01晉升產物品質
高精度、無窮反復性履行尺度動作,確保產物一致性,質量年夜年夜晉升;
02提高出產效率
恒定速率7*24小時無間斷功課,相較人工,勞動潛力更高,出產效率極年夜晉升;
03降低用工成本
人口盈余消散配景下,呆板替身,將工人從繁復傷害操作中患上以解放,有用降低人工開支;
04降低出產情況傷害系數
呆板人代替人工操作,提高了事情場合安全性,總體資源配比優化度年夜幅晉升;同時有用規避了人工操作掉誤而孕育發生沒必要要支出。