樂玩lewin起重科技有限公司
Suzhou Outuo Lifting Technology Co., Ltd
Suzhou Outuo Lifting Technology Co., Ltd
盡人皆知，對于在汽車廠商而言，微小的質量缺陷將面對昂貴的召回危害；加上當下新能源汽車行業繁榮成長，流程需要從頭優化，工業呆板人成為汽車廠商降低出產線勞動力成本，提高制造的質量及效益的優選，于汽車通例四年夜車間 (沖壓車間、焊裝車間、噴涂車間、總裝車間) 制造出產線上，呆板人運用率達＞90%。
阿童木呆板人推出針對于汽車零部件、鋰電等范疇推出高速并聯呆板人、高速SCARA等配套產物智造解決方案。于傳統呆板人主動化基礎之上，阿童木智造方案焦點聚焦高效、全主動化、可連續性優化能力，滿意企業削減人力、降低能耗及成本，同時晉升質效的需求。
你的閱讀器不撐持此播放器.請直接下載文件: video/mp4? 效率優化出產耳目事情業存于效率低、過錯率高、勞動強度年夜等問題；傳統的工業呆板人某種水平上替換人工晉升效率，但因部署、柔性、售后多方面緣故原由，也面對諸多實操掣肘。
阿童木呆板人綜合人力與傳統呆板人屬性舉行技能優化，依附高速運動節制軟硬件技能，帶來產線效率100%晉升，較之傳統平凡呆板人，效率上風更較著。阿童木并聯呆板人最高節奏可至600pp/min，高速SCARA系列呆板人最高速率可達240pp/min。
? 質量優化于汽車行業中，瑕疵有可能就是激發年夜風暴的小胡蝶。特別是焦點電池、部件的良品率及一致性至關主要。傳統產線上人工操作存于質量顛簸、報酬過錯等問題，影響產物質量及客戶滿足度。阿童木主動化技能，可及時操控線上要害質量節制，確保產物質量。
以阿童木呆板人視覺體系為例，該套自研工業智能檢測成像體系，集成算法、硬件、軟件等辦事，可高效輔助產線快速檢測各種黑點、凹陷、斷裂等缺陷，上風顯著。
制造業企業遍及面對出產成本高、勞動力成本上升、效率低劣等問題，而工業呆板人主動化技能的沖破，有用替身舉行出產反復性使命操作，極年夜水平助力企業實現出產效率晉升、出產成本優化，進而提高總體盈利能力。同時，因呆板人自己技能的沖破，綜合價格下行，投資回報周期縮短，成本上風較著。
部門案例?汽車輪轂放堵頭事情站
該項目中利用1臺高速并聯呆板人，每一臺功率1kWh。輪轂經由運送鏈條勻速挪動，視覺辨認輪轂凹孔位置，指導呆板人從指定位置抓取堵頭，跟蹤放置到凹孔中，依托負壓檢測機構，確保每個凹孔正確送達，包管了產物的及格率。
?汽車儀表臺插卡扣事情站本項目中利用了2臺阿童木高速并聯呆板人，每一臺功率1kWh。儀表臺經移載工裝扭轉至指定角度，卡扣經由過程震驚盤運送至固定位置，由呆板人定點抓取放置對于應孔位中，單角度全數扣入完成后，由工裝夾持儀表回旋轉至下一角度，單道工序完成。
?策動機油底殼插銷事情站項目導入5臺高速并聯呆板人，每一臺功率1kWh。汽車油底殼經運送工裝運送至呆板人下方，插銷由振動盤運送至固定位置，呆板人從該固定位置抓取插銷裝入油底殼對于應孔位，單道工序完成。
?汽車玻璃高精搬運單位項目應用4臺高速并聯呆板人配合功課，功率1kWh。汽車玻璃經滾筒運送至固定位置，經視覺辨認，呆板人定位跟蹤抓取，再由視覺二次定位舉行位置糾偏后放入指定位置，入爐完成。
?汽車墊片收片事情站項目利用4臺高速并聯呆板人，功率1kWh。墊片經由沖壓機運送至固定位置，呆板人定位跟蹤抓取，再由視覺二次定位檢測篩選，將及格物料放置固定位置；分歧格物料剔除了放置另外一固定位置，單道工序完成。
?汽車零部件入研磨項目導入2臺高速并聯呆板人，功率1kWh。汽車零部件經沖壓機出料并運送至視覺下方，由視覺定位檢測后，呆板人對于檢測出的正面物件實施跟蹤抓取，定點放置傳送帶，單道工序完成。
-LEWIN樂玩
